一套完整的高溫熱油磁力泵維護保養規程
更新時間：2025-09-23
高溫熱油磁力泵是工業生產中輸送高溫熱油介質的關鍵設備，其穩定運行直接影響生產效率與安全。為降低設備故障率、延長使用壽命，特制定本維護保養規程，適用于介質溫度80-350℃、工作壓力≤1.6MPa的高溫熱油磁力泵日常管理。
一、日常巡檢維護（每日執行）
運行參數監測：每2小時記錄一次泵出口壓力、介質溫度、電機電流及軸承溫度，確保壓力波動≤±0.05MPa，軸承溫度不超過環境溫度+40℃且最高≤80℃，電機電流不超過額定值的1.1倍。
外觀與異響檢查：觀察泵體、密封腔有無滲漏，磁力耦合器外殼溫度是否正常（≤90℃）；聽泵運行聲音，正常應為均勻平穩的“嗡嗡”聲，若出現摩擦聲、異響或振動加劇（振幅＞0.08mm），需立即停機排查。
冷卻系統檢查：確認冷卻水管路通暢，冷卻水壓力維持在0.2-0.4MPa，出口水溫≤45℃；若采用油箱冷卻，需檢查油位在油標1/2-2/3處，油質無乳化、變色現象。
二、定期保養（按周期執行）
每周保養：清理泵體及電機表面灰塵，檢查地腳螺栓、聯軸器螺栓緊固情況；更換潤滑油（46#抗磨液壓油），清洗油濾網，確保潤滑系統無雜質。
每月保養：拆卸磁力耦合器防護罩，檢查內外磁轉子吸附的雜質并清理；測量電機絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查電纜線有無老化破損；校準壓力表、溫度計，確保計量準確。
每季度保養：解體檢查滑動軸承，若發現磨損量超過0.1mm或出現劃痕，需及時更換；檢查靜環密封面，若有裂紋、變形需更換密封組件；清洗泵腔，清除內壁附著的結焦物，避免介質流通受阻。
三、故障處理與停用維護
常見故障應對：若出現流量下降，優先檢查進口濾網是否堵塞；若密封滲漏，需更換動環密封圈并重新研磨靜環；若電機過載，排查介質粘度是否超標或泵內有無卡滯。
長期停用保護：排空泵內介質，用氮氣吹掃管路后密封進出口；每月手動盤車2圈，防止軸承銹蝕；定期檢查電機防潮措施，環境濕度需控制在≤65%。
四、注意事項
啟動前需預熱泵體，預熱速率≤50℃/h，避免溫差過大導致部件開裂；
嚴禁空轉運行，停機時需先關閉出口閥門，待電機停穩后再關閉進口閥門；
維護過程中需佩戴耐高溫防護手套，避免接觸高溫部件造成燙傷。
通過嚴格執行本規程，可有效降低高溫熱油磁力泵故障率，保障設備連續穩定運行，為工業生產安全提供可靠保障。